●安装
★首先将泵机置于坚定的水泥地面或石墩上,使其保持水平,并将泵机4个支腿的定位销和销锁紧,使轮胎脱离地面或卸掉轮胎。
★在搅拌机的出料口和泵机料斗之间做一溜槽,使搅拌机卸出的料通过溜槽进入泵机的料斗。溜槽通常用角钢作骨架,由1.5mm厚的钢板焊而成。溜槽下面用支撑架起,使之牢固。对溜槽,要求坡度适当,倾斜角度为25度-40度,溜槽与泵机料斗之间要留有一定的空间,便于清洗料斗和筛子。
★通常情况下,对泵机的料斗上方需加高20cm左右,这样可加大料斗的容积,以保证混凝土不外流(因强制式搅拌机一次卸完料,这样流进料斗的混凝土比较均匀,如分次卸料,出来的混凝土石子偏多,对泵送不利,如果采用的是大容量的搅拌机,可以事先做一个储料斗,以保证连续供料。
★泵机安装就位后,要保证泵机的罩壳门能开、关自如,便于维修操作。
●管路布置混凝土输送泵
★管路布置应在保证顺利泵送和正常输送的前提下,尽量缩短其长度,并减少弯管,以减少输送阻力。
★先在锥管前面接2m以上的直管后再使用弯管,还须保证直管轴线与各管路须连接牢固,弯管处须加设牢固的固定装置,水平管路每10m间距需设立一个牢固点,管路卡箍要悬空,以便于拆、接管路。各卡箍一定要紧固到位,保证接头密封严密,不漏浆、漏水。
★根据现场施工条件并结合接管要求接管,合理布置管路以隐患。
★泵机安装就位后,应先对泵机进行整体检查,检查内容包括:油箱内的液位是否在规定的范围内,液压胶管接头、管夹固定座等连接件是否松动,有无漏油的地方,电器元件的连线是否断线或脱线,触头螺钉是否松
★电器方面的检查。首先,应检查现场电压是否为(380±10)v,泵机须设置一个专用控制开关,所用电缆线的规格与泵机上的主电缆线须一致,并按要求接好地线。
●管路清洗混凝土输送泵
在清洗输送管路前,先泵送0.5-1m3的砂浆,并在全部泵送完后再停机,然后扳动板阀开关,卸掉蓄能器的压力。
管路清洗有两种方法,即水洗和气洗,不管是水洗或气洗,都要将阀箱体和料斗清洗干净
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