混凝土泵-凯发官网入口

细石混凝土输送泵全球直销，如何选购混凝土输送泵，混凝土输送泵达标配置

如何选购混凝土泵：


照所标注的出口压力等级，分为低压泵（≤5mpa）、中压泵（6-10mps）和高压泵（>10mpa）；按每小时的zui大输送量，有20-100m3不等，且大多数混凝土输送泵都可以实现两档变排量或无级变量。用户应根据工程的实际需要，根据输送距离的高度，选择出口压力；根据搅拌供料的能力，选择输出方量的范围；根据泵送混凝土的骨料情况，选择分配阀的形式。蝶形阀对骨料的适应性zui好，但是换向摆动的截面积较大，适合于低、中压等级的混凝土输送泵，适用于基础建设；s形摆管阀在泵送过程中压力损失少，混凝土流道顺畅，但受管径的xian制，对骨料要求较高，适合于中、高压泵，适用于高层建筑和混凝土质量较高的远距离、高扬程输送；闸阀的性能介于蝶阀和s阀之间，在中压泵上应用较多。一台混凝土输送泵的电机功率是决定出口压力和输送方量的前提条件，在电机功率一定的情况下，压力的升高必将使输送量降低；相反，降低出口压力，将会使输送量增加。为了保证混凝土输送泵既要有较大输送量，又能有一定的出口压力和与之相匹配的经济功率，在混凝土输送泵的设计中，大都采用了恒功率柱塞泵；即恒功率值选定后，当出口压力升高时，油泵输出排量会自动降低，达到与功率设计相对应的值；如果既要达到出口压力高，又想获得输送量大的目的。惟一的途径就是增加电机功率。因此，在国家新标准中，引用了混凝土输送泵的能力指数概念（以mpa·m3/h为度量单位）；即混凝土输送泵的实际出口压力与每小时实际输送量之乖积，该值越大，其能力指数也越大，电机的功率也将越大，由此实现大排量、高扬程的目的。许多厂家在设计时，还采用了高低压切换的功能设计，以满足不同的施工要求，在经济状态下，又能产生较大的输送量，或者以相同的电机功率，产生较高的出口压力。仍以hbts60-13-90为例，当其处于zui大输送量63m/3h时，出口压力为7.7mpa，可实现低压大排量的快速泵送，当切换成输送量37m3/h时，zui大出口压力达到13mpa，可实现高压小排量的高扬程、远距离输送。若要混凝土输送泵的出口压力达到高压等级，同时又有很大的输送量，在电机功率不足的情况下，这是不可能同时实现的。看混凝土输送泵的元件配置 液压泵 液压泵是混凝土输送泵的“心脏”，根据产地不同有国产液压泵和进口液压泵之分；根据液压泵的结构形式有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵之分。为同形式的液压泵适合于不同的压力等级。齿轮泵因造价低廉、适应性强，在初期的混凝土输送泵上被****采用，但因其承压较小、脉冲阻力大，通常配置在低压泵上，或只用在中、高压泵的辅油路系统；柱塞泵分斜盘式和斜轴式，因其适应的压力范围大，目前被****采用。如夹江水工机械厂生产的hbtd40-6-55型低压混凝土输送泵，主液压泵就采用德国哈威公司的 30d斜盘式柱塞泵，以gao档次的元件配置，提升了整机的品质。进口液压泵，如德国力士乐公司的a4 g、a10 g、a11 g系列产品和日本川崎公司的k3 、k5 斜盘式柱塞泵，都是高水准的产品。国产斜轴式柱塞泵中，以贵阳力源液压为代表的a7 、a8 系列产品是国产柱塞泵的精品，质量相对可靠。因此，从使用液压泵的档次，就可以窥视一台混凝土输送泵整机性能的一斑。 液压阀 液压阀是液压泵的“助手”，包括顺序阀、减压阀、换向阀、卸荷阀、单向阀和切换阀等。国产的换向阀、卸荷阀以上海立新、北京华德的产品较优，但在顺序阀、减压阀等技术难度大、可靠性要求高的阀类上，以选用德国哈威、力士乐、美国伊顿、威格仕、意大利阿拖斯（atos）、日本油研等世界知名品牌为佳，这样可使混凝土输送泵性能有可靠的保障。如果一个液压阀组出现故障，则会影响整机的动作；因此选购混凝土输送泵时，不仅要看“心脏”，还要看其“助手”，shi现zui佳配置。综上所述，选购混凝土输送泵时，不仅要选品牌、选性能、选元件档次，还要看生产企业的研发实力、生产历史，更要看其凯发官网入口的售后服务水平和产品的性价比。

进口部件、行业****江北品牌、客户信赖追求****、全球青睐

主油泵采用德国力士乐、哈威，日本川崎系列。

液压系统中的主油泵采用的是德国或日本进口工程机械专用高压恒功率变量柱塞泵，****系统压力双重保护，且工作压力达到一定程度（通常）油泵排量会随着负载的升高成反比例的降低，确保主系统稳定、可靠地运行。 施耐德、lg电气元件，意大利进口液压胶管，德国标准密封接头，美国派克油缸密封，使得电器系统稳定、液压系统寿命高，杜绝了使用过程中液压件微观渗漏现象。

全液控换向技术：完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。

配置：

（1）双联油泵----主泵（泵送） 辅泵（搅拌） 

（2）三联油泵----主泵（泵送） 辅泵1（s管分配） 辅泵2（搅拌）

优点：省去了电信号的中间环节转换，环节越少故障率越低、控制越可靠；换向冲击小，能明显提高液压泵、阀的寿命。 

缺点：增加非标、高精度、高可靠换向控制液压阀。